ODM/OEM-Anpassungsdienste

Wir bieten unseren Kunden umfassende ODM- und OEM-Verschlussanpassungsdienste an und passen dabei den Halsabschlussstandard, die Linerstruktur, das Öffnungsdrehmoment, die Farbe und die Markierungsprozesse der Kappe entsprechend den Preform-Spezifikationen der Marke, den Parametern der Abfüllausrüstung und den Designanforderungen für das Erscheinungsbild an. Dies hilft Kunden, markendifferenzierte Verpackungslösungen für Flaschenwasser/Getränke zu entwickeln und gleichzeitig Versiegelungsleistung und Hygienesicherheit zu gewährleisten.

Zu den anpassbaren Optionen gehören:

1. Anpassung des Halsfinishs: Bestätigen Sie die Kompatibilität mit PCO 1810, PCO 1881 oder anderen Halsfinish-Standards basierend auf den vorhandenen Vorformlingen oder Blasformgeräten des Kunden, ohne dass die Halsstruktur neu entwickelt werden muss.
2. Liner-Optionen: Geschäumter Liner, Direktdruckdichtung oder linerlose Direktdichtungsstruktur verfügbar, bestätigt auf der Grundlage des Füllmediums (Wasser/kohlensäurehaltiges Getränk) und der Lagerdauer.
3. Öffnungsdrehmoment: Der angestrebte Öffnungs- und Schließdrehmomentbereich kann anhand der Preform-Spezifikationen des Kunden und der Parameter der Abfülllinienausrüstung bestätigt werden.
4. Aussehen und Markierung: Anpassbare Pantone-Farben werden unterstützt; Zu den Logo-/Druckoptionen gehören Prägung, In-Mold-Druck, Tampondruck oder Oberflächendruck, bestätigt auf der Grundlage der Mindestbestellmenge und des Formdesigns.
5. Verpackungsmenge: Lose oder in Kartons verpackt, wobei die Menge pro Karton basierend auf der Lager- und Produktionslinienbeladungsmethode des Kunden bestätigt wird.
Kooperationsprozess:
1. Wählen Sie ein Modell: Teilen Sie uns den von Ihnen benötigten Halsausführungsstandard (z. B. PCO 1810 oder PCO 1881) sowie die Spezifikationen für Flaschenform und Volumen mit. Senden Sie uns Ihre spezifischen Anforderungen und wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden ein Angebot unterbreiten.
2. Kundenspezifische Entwicklung: Sobald der Vorschlag bestätigt ist, führen wir innerhalb von 72 Stunden eine Musterüberprüfung durch und testen die strukturelle Passung zwischen Kappe und Hals sowie die Kompatibilität mit dem Markenlogo.
3. Produktion und Lieferung: Während der gesamten Produktion wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Nach Abschluss der Bestellung wird eine vollständige Inspektion durchgeführt und die Produkte werden innerhalb des vereinbarten Zeitrahmens an die angegebene Adresse versendet.

Stabile und zuverlässige Lieferkettensicherung

Als professioneller Hersteller von Verschlusskappen haben wir ein Lieferkettensystem aus einer Hand eingerichtet, das die Beschaffung von Rohstoffen, die Produktionsverarbeitung und den Logistikvertrieb umfasst, um eine präzise Koordination in jeder Phase der Verschlussproduktion sicherzustellen und unseren Kunden eine stabile, zeitnahe und flexible Versorgungssicherheit zu bieten.
Um die Rückverfolgbarkeit und Transparenz der Produkte zu gewährleisten, überwachen und protokollieren wir wichtige Produktionsinformationen – einschließlich Rohstofflieferanten, Herstellungsprozesse und Qualitätsprüfungen –, sodass Kunden im Falle einer Anomalie jedes Problem schnell bis zu seinem Ursprung zurückverfolgen können.
Unser gesamtes Lieferkettensystem wurde von einer unabhängigen Drittorganisation zertifiziert. Dies bietet eine objektive Überprüfung der Qualitätskonformität und Lieferkettenzuverlässigkeit und gibt Flaschenwasser- und Getränkemarken mehr Vertrauen in die Partnerschaft. Im Falle von Produktionsunterbrechungen oder dringendem Bestellbedarf sind wir bestrebt, der Terminplanung Priorität einzuräumen, um die mit Unterbrechungen der Lieferkette verbundenen Risiken zu minimieren.